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精細過濾器

  • PU油氣分離器
PU油氣分離器

PU油氣分離器

  • 產品描述:油氣分離器是整個潛油電泵系統重要的組成部分之一,減少氣體對潛油電泵工作特性的影響,預防離心泵產生氣蝕、氣鎖,使多級離心泵能夠正常工作
 
PU油氣分離器




應用:
  主要用于分離從油井中生產出的原油和伴生天然氣,或天然氣中夾帶的胺液等液相介質。
工作原理:
  聚結分離器的聚結過程主要靠聚結濾芯來實現。聚結濾芯采用疏油疏水的聚結材料制成,使用多層過濾材質制成,具有過濾微小顆粒、聚結液體成分的雙重功能。液氣混合物進入聚結分離器后從內到外經過聚結濾芯, 聚結濾芯將氣體中的細微液滴聚結成較大液滴,聚結液體從濾芯底部排出,從而避免了液沫夾帶現象。同時介質表面能量降低, 可以🐭防止聚結液體潤濕介質, 加速介質纖維上液體的排出: 外層包裹的聚合🥂物,起著排出聚結的液體污染物、防止氣體夾帶的作用。聚結出的大液滴順著最外層的保護層流向集液區。最后潔凈、干燥的氣體從聚結分離器出口排出。
實現氣/液分離的三個步驟
第一步:氣體預處理
為避免固體顆粒堵塞聚結器而造成聚結濾芯壽命和效率下降,在氣體進入聚結分離器之前,需安裝一臺預過濾器, 以去除氣體中的固體顆粒,使得整個過濾聚結分離系統性能更加完善,延長設備的使用壽命、降低運行費用。
第二步:氣/液聚結過程
經過預處理的天然氣首先進入聚結分離器的下🌟層集液空間, 由于體積膨脹,會有部分液體析出,這部分液體進入下層集液區:含液氣體向上進入聚結分離區,經過聚結濾芯的作用,聚結出的液滴越來꧃越大,并逐漸移向分離區。
第三步:氣/液分離過程
經過聚💛結過程的大液滴一旦形成,就必須對其進行分離。對于氣體系統,༒我們在濾芯中留出了一定的空間,可以控制氣體的出口流速, 防止夾帶聚結出來的液滴。
 
 
性 能 指 標
1、起始壓差:小于0.02MPa
2、最大允許工作壓差:0.1MPa
3、過濾效果:對大于或等于1.0μm的固體顆粒的去除效率達到99.99%
4、聚結能力:可分離粒徑大于0.5μm的液體霧滴
5、聚結效果:聚結分離器下游氣體中的含液量可降低至0.003ppm
6、濾芯結構強度:大于0.5MPa
7、設計工作溫度范圍:-20℃~50℃
8、濾芯更換壓差:0.1MPa
 
結 構 特 點
1、遵循流體力學原理,合理布置濾芯。
2、內壁可進行防腐處理,完全符合氣體處理的需要。
3、與物料接觸的部件可進行特殊處理。
4、可根據需要設置操作平臺,以便于更換濾芯。
 
 

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